◎產(chǎn)量：600~10000 t/d
◎熱效率≥72%
◎入料溫度：1370℃
◎出料溫度：65℃+環(huán)境溫度
◎出料熟科粒度≤25mm
◎設(shè)備運轉(zhuǎn)率≥98%
◎篦板使用>2年
◎進(jìn)料端采用了獨特的KIDS系統(tǒng)及脈動供風(fēng)系統(tǒng)；
◎優(yōu)化的篦床分區(qū)供風(fēng)，精確控制各冷卻區(qū)域的用風(fēng)量，終達(dá)到高效冷卻．獲得高的熱回收效率，節(jié)能效果顯著；
◎高效新型篦板結(jié)構(gòu)，采用高強(qiáng)度，耐高溫、抗氧化磨損的合金鑄鋼并經(jīng)特殊的加工處理而成，具有較好的阻力和高的氣流穿透性，不同冷卻區(qū)域采用不同的篦板；
◎擺動補(bǔ)償器：采用獨特的高科技鍍膜技術(shù)延長使用壽命?；顒涌諝饬和ㄟ^擺動補(bǔ)償器與風(fēng)管連接，能補(bǔ)償篦床在三維空間的運動；
◎獨特的外置托輪和導(dǎo)向裝置，篦床支撐采用獨立承載的托輪，其表面硬度高，耐磨性好，能有效防止篦床下沉現(xiàn)象。整個篦床支撐托輪全部置于殼體外側(cè)。使風(fēng)室內(nèi)無潤滑點，檢修維護(hù)極為方便
◎篦條：破碎機(jī)前出料口采用特殊截面形狀、特殊材質(zhì)篦條．耐磨性好，壽命長：篦條安裝定位采用獨特設(shè)計的“單根可抽換式”，性能可靠且更換方便；
◎熟料拉鏈機(jī)：頭輪采用全新剖分式鏈輪，輪齒采用特殊齒形和材質(zhì)，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、磨損小，大大延長了使用壽命，并且更換方便：托輪軸承座全部置于拉鏈機(jī)外側(cè)，檢修維護(hù)方便。此外采用了新型鏈節(jié)結(jié)構(gòu)和材質(zhì)．鏈節(jié)采用精密鑄造，互換性強(qiáng)，運行安全可靠；
◎熟料破碎機(jī)：破碎機(jī)采用360°旋轉(zhuǎn)式錘頭，減少因大料堵塞而造成的停窯事故；通過新結(jié)構(gòu)襯板的調(diào)節(jié)來解決長期運行的磨損問題；
◎篦下漏料鎖風(fēng)系統(tǒng)：采用高精度配合密封，密封性好．解決了單靠料封的空氣泄漏問題；新結(jié)構(gòu)的料封閥結(jié)構(gòu)簡單，動作安全可靠，使用壽命長；
◎模塊化設(shè)計，減少安裝費用、加快安裝進(jìn)度。結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間少；
◎完善的監(jiān)測調(diào)控技術(shù)，如三元控制系統(tǒng)、篦板及篦下溫度報警系統(tǒng)等，確保篦冷機(jī)運行更加高效可靠、穩(wěn)定窯的操作。